大家應該都知道圓壓圓模切機容易出現爆線的問題及解決方法，但有時也會出現另一種與爆線相對的現像：不走線。不走線是什么意思？

      就是在需要折合成型的部位沒有成型線，沒有線怎么成型呢？那么出現了不走線的問題又該如何解決呢？

      以下所說的方法可以參考一下：

      1.  如果模切機的滾筒壓力已調整合適，發生圓周方向不走線問題時，如果紙張條件很好不會爆線，可以把模切刀板卸下來，用螺絲刀將壓線從內向外敲出一些。

      之后向模切板內側壓線的位置墊上一根細鐵絲，再把模切板安裝好，這時的模切壓線就比之前高出一個鐵絲的距離，壓線的效果就會比較明顯。

      如果墊過鐵絲后發生了爆線，說明壓線墊高后壓線邊條起不到原有防止爆線的作用。這時可以把模切板卸下來取出鐵絲，把壓線砸回沒裝鐵絲時的位置，在壓線對應的位置粘貼上一根0.71mm的模切壓線或鐵皮。原理是把壓線和壓線邊條一起墊高，一般情況下就可以解決這個問題。

      在實際處理問題時鐵絲的粗細和鐵皮的薄厚需要根據加工紙板的材料和厚度去反復試一下，以效果為準。

      2.在處理紙板底紙較薄且瓦紙較硬時，如果出現底紙爆線和壓線不走線的問題又該如何處理呢？

      要想解決這個問題關鍵在壓線邊條的處理上，既不能讓壓線邊條太低又不能讓邊條太硬，太低會造成爆線，太硬會使壓線不明顯，不走線。

      首先要選用寬的壓線邊條，在選用一根塑料打包帶，把塑料打包帶釘在橡膠邊條的下邊，打包帶要離開壓線位置3-4mm,而且橡膠邊條在墊上打包帶后要高于壓線。

      之后要把高出的橡膠邊條用木銼銼到和壓線持平，邊條的弧度不可太大，這樣做出的邊條既不爆線又不會不走線。這樣處理的原理是什么呢？

      打包帶和壓線之間留了空隙，這個位置的壓線邊條下面是空的，在模切時和壓線持平的邊條會把紙板壓低防止爆線，之后壓線的壓力壓實后壓線邊條會降低把壓力全部釋放到壓線上，這樣處理后加工出來的紙箱就可以達到預期的效果。

      上面說的是圓周方向不走線，下面再說一下長度方向（刀輥的橫向）不走線或是不明顯的問題。

      解決方法：

1.撤掉壓線邊條，變向增加壓線壓力。

2.采用從刀模背后向壓線墊鐵絲的方法，增加壓線的壓力。

3.不使用大頭壓線，采用1.42mm壓線兩根并用，構成雙壓線。

4.使用雙壓線反向裝，把平頭面裝在外面。

      在平壓平模切壓線和圓壓圓模切壓線處理方面是有很多類似之處的，但在個別的部分區分是很大的 ，后面會說到。

      方法其實都是死的，在實際工作中不僅要有經驗還要有根據不同的狀況合理運用的能力。

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